旋流器修復(fù)工藝
(一)、施工條件：
1、施工時基材表面溫度須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對濕度須低于60%；
2、建議施工15℃-32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
(二)、制定施工方案：
1、根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；
2、制作相應(yīng)尺寸模具。旋流器生產(chǎn)廠家
(三)、表面處理：
1、對設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；
2、脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3、噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。
(四)、耐磨防腐材料選用：
1、XK-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)材料
2、XK-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)材料
3、XK-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有很好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃-250℃)設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
水力旋流器
(五) 、耐磨材料施工：
1、XK系列設(shè)備專用修復(fù)材料使用注意事項(xiàng)：
①嚴(yán)格按照XK設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。
②充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。
2、XK設(shè)備專用修復(fù)材料使用順序：
①先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將XK-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；
②XK-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合，攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴(yán)重的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；
③在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；
④初固后，將XK-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進(jìn)行封層處理，初固前將表面修補(bǔ)平整；
⑤氣溫較低時，可以將XK-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30-40℃，使材料容易攪拌；
⑥加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，按固化溫度表進(jìn)行加溫。
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